Одним из основных понятий в современной технологии производства является численное управление (NC). До появления машин с ЧПУ все станки работали и контролировались вручную. Во многих ограничениях, связанных с ручным управлением станками, может быть не более заметное ограничение, чем эксплуатационные навыки. При ручном управлении качество продукции напрямую связано с умением оператора. Цифровой контроль — это первый шаг в управлении станком. Цифровое управление относится к управлению станками и другими производственными системами с использованием предварительно записанных символов. Техник NC не работает с машиной, а вместо этого записывает программу, которая отправляет инструкции станку. Для машины с числовым управлением он должен взаимодействовать с устройством для приема и декодирования программных инструкций, чтения. Чтобы преодолеть ограничения человеческого оператора, была разработана система численного контроля и проведен эксперимент. Цифровые управляющие машины более точные, чем ручные машины, которые могут делать детали более равномерно, быстрее и иметь более низкие долгосрочные затраты на обработку. Развитие НК привело к инновациям нескольких других технологий производства: обработка нагнетания, лазерная резка, электронно-лучевая сварка.
Важность станка с ЧПУ и его истории развития
Цифровое управление также позволяет машине быть более гибкой, чем ручные предшественники. Машина CNC может автоматически производить широкий спектр деталей, каждый из которых включает в себя множество сложных процессов обработки. Цифровое управление позволяет производителям использовать ручные станки и процессы для производства продуктов с экономической точки зрения. НК, как и многие передовые технологии, родилась в Массачусетском технологическом институте. Концепция НК была разработана ВВС США в начале 1950-х годов. На ранней стадии машина ЧПУ может эффективно и эффективно разрезать линию. Однако изогнутый путь является проблемой, потому что машина должна быть запрограммирована на выполнение серии горизонтальных и вертикальных шагов для создания кривой. Чем короче линия на шаге, тем более гладкая кривая и расчет каждого сегмента линии на шаге. Эта проблема привела к разработке языка автоматического программирования (APT) в 1959 году. Это специальный язык программирования для NC, который использует выражения USES, похожие на английский, для определения геометрии деталей, описания конфигурации инструмента и указания необходимые действия. Развитие языка APT является большим шагом вперед в развитии этих ИСПОЛЬЗОВАНИЙ сегодня. Эти машины имеют фиксированные логические схемы. Эти программы были написаны в перфорированной бумаге, а затем заменены магнитной пластиковой лентой. Устройство для чтения ленты используется для объяснения инструкций на ленте для машины. Все это представляет собой огромное улучшение в управлении станком. Однако в этот момент НК столкнулась с некоторыми проблемами в процессе разработки. Основная проблема заключается в хрупкости перфорированной ленточной среды. В процессе обработки очень распространено, что бумажная лента, содержащая инструкции по программированию, сломана или порвана в процессе обработки. Эта проблема усугубляется тем фактом, что каждая часть создается на станке, а лента, которая несет инструкции, должна быть повторена через считыватель. Если необходимо произвести 100 частей данной детали, вам также необходимо запустить бумажную ленту через считыватель 100 отдельных зубьев. Хрупкие бумажные ремни не могут выдержать строгость среды мастерской и повторное использование. Это привело к созданию специальной магнитной пластиковой ленты. Хотя инструкции программы на бумаге представляют собой ряд отверстий, пробитых на ленту, пластиковая лента ACTS представляет собой ряд магнитных точек. Пластиковая лента намного прочнее бумажной ленты, что решает проблему частых разрывов и разрывов. Однако у него есть две другие проблемы. Самое главное — трудно или невозможно изменить инструкции на ленте. Чтобы сделать наименьшую настройку в программе команд, необходимо прервать операцию обработки и создать новые ленты. Вам также нужно многократно запускать ленту через считыватель, потому что есть часть, которую нужно сделать. К счастью, компьютерные технологии стали реальностью и вскоре решили проблему ЧПУ, связанную с перфорированной бумагой и пластиковой лентой. Разработка концепции, называемой прямым цифровым управлением (DNC), решает проблему бумажной и пластиковой ленты, связанной с цифровым управлением, и просто исключает ленту в качестве носителя для выполнения программных инструкций. При прямом цифровом управлении машина подключается к хосту по линии передачи данных. Станок хранится в главном компьютере и отправляется на станковод через линию передачи данных. Прямое цифровое управление является основным этапом перфорированной ленты и пластиковой ленты. Тем не менее, он подвергается тем же ограничениям, что и все технологии, которые полагаются на хост-компьютеры. Когда главный компьютер выключен, машина также будет иметь время простоя. Эта проблема привела к разработке компьютерного численного контроля.
