Независимо от того, большой или малый, каждый буровое долото станет скучным после некоторого времени обычного использования. Использование сверла с тупыми краями не является эффективным способом работы, так как тупость делает работу более сложной и продолжительной, может привести к несчастным случаям, которые могут повредить обрабатываемый материал и могут даже привести к серьезным травмам. Вот почему вы должны обеспечить, чтобы ваши режущие поверхности всегда были в лучшем состоянии, чтобы сделать вашу работу быстрее и аккуратнее. В этом разделе мы поговорим о том, как затачивать режущие кромки сверла, Хотя есть разные типы подсказок, давайте посмотрим, как заострить буровое долото.

Буровое долото имеет две режущие поверхности, расположенные бок о бок на своем центре, причем оба разреза под углом 60 градусов.

Если вы проверите сверло с долотом, вы обнаружите, что угловые поверхности также имеют другую плоскость, которая является результатом резки их под очень узким углом. Именно эта плоскость образует режущую кромку бурового долота и пространство между буровым долотом и сверляемым металлом, так что металл не препятствует перемещению бита, тем самым уменьшая трение и сопротивление. Это известно как плоскость области рельефа

Спиральная канавка на буровом долоте известна как флейта. Это помогает вырезать вырезанный материал из отверстия, созданного при работе сверла.

Когда вы хотите затачивать сверло, вы затачиваете две угловые области, которые создают пространство между металлом и буровым долотом, то есть плоскостью рельефа. Вы должны убедиться, что обе плоскости имеют одинаковые углы, чтобы поддерживать согласованность сверла после заточки. Вы откроете режущие кромки для станок для заточки сверл видеодля удаления небольшого количества металла с двух поверхностей.

После установки шлифовальной машины для выполнения этой задачи вставьте тупой сверло в винт. Теперь, скрепить оправку против стендового штифта и положение бита на угле рельефного для заточки.

Теперь осторожно опустите разделительный диск измельчителя так, чтобы он соприкасался с заостренной поверхностью. Сделайте то же самое для противоположного угла зоны рельефа, не меняя угол. После завершения этого процесса ваш сверло теперь заточено и может принимать новые задачи. Continue reading→