Многие современные твердосплавные биты не должны использоваться вместе с точечным буровым долотом или буровым долотом для установки, поскольку твердосплавные биты особенно разработаны, чтобы начать их собственное открытие. Как правило, исследование области, безусловно, создаст раннюю потерю твердости карбида, а также определенную потерю качества открытия. Если считается, что необходимо скосить отверстие с небольшим отверстием для места или установки, когда используется сверло с твердосплавным сверлом, это лучший способ сделать это после пробивания отверстия. Когда твердосплавный кубик, на котором нанесено покрытие, измельчается путем шлифовальной машины , его покрывающая пленка исчезнет. В то время как вышеприведенное является типичным буровым долотом для использования, это практически неточный метод, и его также не следует рассматривать для использования в производстве. Правильное устройство для запуска обычно пробитого отверстия (отверстие, пробитое сверло с высокой скоростью стальной (HSS)), представляет собой сверло для сверления (или точечный сверло , как указано в Соединенных Штатах). Состоящий из угла бурового долота должен совпадать или быть выше стандартного бурового долота, чтобы гарантировать, что буровое долото обязательно после этого начнется без излишней тревоги на краях маленького бита, что, безусловно, вызовет раннее провал немного, а также потери открытия высокого качества. Стандартные спиральные сверла могут иметь тенденцию к блужданию при запуске на неготовной поверхности. Как только немного бродячая программа, сложно вернуть ее на объект. Средство бурения немного регулярно дает доступный начальный фактор, поскольку он является кратким, а также, следовательно, имеет фактически пониженную склонность к блужданию, когда начинается бурение. Когда пирсинг с ручным сверлом универсальность бит не является основным источником неточности — это руки клиента. Следовательно, для таких процедур обычно используют удар объекта, чтобы идентифицировать открывающее устройство перед пробиванием пробного отверстия.
Новогодние купоны PURROS
К концу 2017 года пурс выполнит множество заказов для клиентов и завершит отправку подряд. Мы должны гарантировать качество наших сверлильных машин , обеспечивая при этом своевременную доставку. Каждый продукт, который мы производим, будет проверяться техническими специалистами, которые будут отправлены. Благодаря всему персоналу PURROS нам необходимо разработать новые продукты, а также обеспечить своевременную доставку наших продуктов нашим клиентам. Новый год наступит, PURROS пожелает всем клиентам «С Новым годом». Continue reading
Геометрия сверла имеет несколько характеристик
Соотношение диаметра к длине бурового долота обычно составляет от 1: 1 до 1:10. Возможны намного большие пропорции (например, «крутильные биты» длины самолета, буровые долота с прижимным маслом и т. Д.), Однако чем больше пропорция, тем выше технологическое препятствие для создания великолепного. 
Continue reading
Типы фрезы
Конечная мельница
Концевые фрезы — это те инструменты, которые имеют режущие зубцы на одном конце, а также по бокам. Слова концевой мельницы обычно используются для описания плоских днорезов, однако они также состоят из закругленных режущих инструментов (описанных как шариковые ножи) и радиальных резаков (описанных как бычий нос или тор). Они, как правило, изготовлены из высокоскоростной стали или герметичного карбида и имеют несколько флейт. Они являются наиболее типичным инструментом, используемым в вертикальной мельнице. Continue reading
Функция современного инструмента с ЧПУ и фрезы
Системы шлифования с ЧПУ обычно используются для создания компонентов для аэрокосмической, клинической, транспортной, а также различных других секторов. Очень сложные и уникальные продукты, как правило, не являются проблемой для сегодняшних систем шлифования, а также многоосевые производители могут создавать довольно сложные геометрии. 
PURROS PG-6025 универсальный инструмент и фрезерный станок . Continue reading
Введение различных материалов, используемых для сверл
Несколько продуктов используются для сверл или для сверл, опираясь на вызванное приложение. Несколько жестких продуктов, таких как карбиды, гораздо более разрушимы по сравнению со сталью, а также намного больше основаны на повреждениях, особенно если сверло не удерживается под очень постоянным углом к обрабатываемой детали; например, при ручном хранении. 
Стали Высокоскоростная сталь (HSS) — это тип стали; Биты HSS являются жесткими, а также намного более устойчивыми к теплу по сравнению с высокоуглеродистой сталью. Они могут быть использованы для производства стали, дерева, а также для многих других продуктов с большей скоростью резания по сравнению с кусками из углеродистой стали , а также на самом деле сильно изменили углеродистые стали. Сплавы из кобальтовой стали представляют собой варианты на быстрорежущей стали, которые содержат еще больше кобальта. Они сохраняют свою прочность на гораздо более высоких уровнях температуры, а также используются из нержавеющей стали, а также из различных других сложных продуктов. Первичным отрицательным аспектом кобальтовых сталей является то, что они являются дополнительными разрушаемыми по сравнению с обычными HSS. Биты из высокоуглеродистой стали гораздо более прочные по сравнению с кубиками из низкоуглеродистой стали из-за зданий, обеспечиваемых установкой, а также ужесточением продукта. Если они перегреты (например, при трении при бурении), они теряют свое настроение, вызывая мягкую режущую кромку. Они могут использоваться на древесине или стали. Мягкие низкоуглеродистые стальные биты являются доступными, но не выдерживают бокового эффекта, а также требуют постоянной заточки. Они используются только для бурения древесины; также занимающиеся лесами вместо хвойных пород, могут заметно сократить их продолжительность жизни. Вы можете размалывать тупой бит нашим станок для заточки сверл видео . Другие поликристаллические алмазы (PCD) являются одними из самых твердых продуктов всех устройств, а также в результате очень невосприимчивы к использованию. Он содержит слой рубиновых фрагментов, обычно толщиной около 0,5 мм (0,020 дюйма), связанный в виде спеченной массы с вольфрамовым карбидом. Маленькие кусочки производятся с использованием этого продукта путем пайки небольших секторов с целью создания восстановления или путем спекания ПХД прямо в капилляр в карбидовом вольфрамовом «нибе». Впоследствии пень может быть припаян к карбидному валу; после этого он может быть заземлен до замысловатых геометрий, которые, несомненно, вызовут пайку, не пройденную в секторах меньшего размера. PCD, как правило, используются в автомобильной, аэрокосмической, а также в различных других секторах для бурения необработанных сплавов, углепластиковых улучшенных пластмасс, а также различных других неприятных продуктов, а также в тех случаях, когда время простоя оборудования для изменения или использования чрезвычайно дорогая. Следует иметь в виду, что PCD не используется на железных сталях из-за избыточного износа, возникающего в результате реакции между углеродом в PCD, а также железом в металле. Карбид вольфрама, а также различные другие карбиды невероятно прочны, а также могут бурить по существу все материалы, при этом удержание края намного дольше по сравнению с другими. Продукт является дорогим, а также намного более слабым по сравнению со сталью; впоследствии они в основном используются для наконечников бурового долота, крошечных изделий из жесткого продукта, отремонтированных или паяных в наконечник из гораздо менее сложной стали. Тем не менее, это заканчивается обычным в рабочих магазинах, чтобы использовать твердые карбидные биты. В действительно крошечных размерах трудно укладывать наконечники из карбида; в некоторых секторах, в особенности в производстве печатных плат, призывая к многочисленным отверстиям с размерами, значительно меньшими по сравнению с 1 мм, используются твердые карбидные биты.
Введение о структуре дробилки
Является ли процесс разработки джиг-дробилки около 1940 года в рамках принципа обработки бурового станка и структуры разработанного прецизионного станка. Станок первоначально был разработан в материалах с высокой твердостью или после затвердевшего положения шлифования детали, точности формы и поверхности, требующей высокой степени внешнего окружности, внутреннего отверстия или конусного отверстия.
. Одна из самых важных переменных на шлифовальном станке для зажима — это двухшпиндельное устройство. Первичный штырь размещен между 1 «или 2» для перемещения, и после этого из-за выгрузки 10000 используется процедура по всему оборудованию для вывоза прямо в задание. Спейсер может быть использован в между мельницей и первичным штифтом, что позволяет выполнить огромную (9 «или более) работу. Основной штырь имеет большой диапазон скоростей, чтобы гарантировать правильные цены на мельницу. Разработка приспособлений или спаривания отверстий, а также обеспечивает прохождение. Как правило, имеется несколько внешних компонентов для огромного зажимного приспособления, состоящего из различных гидравлических электродвигателей, воздушных компрессоров, а также многочисленных систем охлаждения как для гидравлического контура, так и для подачи охлаждающей жидкости для работы, а также для самого оборудования. Производитель работает под широкополосным воздушным штифтом, вращающимся с помощью шлифовального долота . Воздушные штыри являются съемными, а также совместимыми для достижения различной площади поверхности. Некоторые контакты имеют скорость (60000 об / мин), другие гибкие (30000-50000 об / мин), а также другие — широкополосные (175000 об / мин). В оборудовании есть обычный стол XY с замечательным освобождением от движения колена. Все оси индексируются до 0,0001 «, используя диапазон Вернье на маховиках, с большей точностью, с легкостью доступными с использованием определяющих стержней. Головка оборудования имеет 2 вертикальных путешествия, одну суровую модификацию головы и другую другую точную модификацию штифта. Штифт, к которому прикрепляется съемный воздушный штырь, также поворачивается с переменной скоростью, а также может нормально выходить из строя.100 «во время работы с точностью 0,0001» на маховике или выше, для действительно точного открытия, исправить также как поверхностное шлифование. Чистая дробилка для мусора будет надежно размещать задание на более высокий уровень точности по сравнению с возможно только с маховиками. Эти атрибуты имеют решающее значение для открытия, а также защищают систему в определенном диапазоне от поверхности или стороны рекомендации.
Точно, что такое инструмент и режущая мельница?
Инструмент и режущая мельница используются для создания фрезы, а также небольших кусочков устройства вместе с множеством других других восстановительных устройств. Это исключительно гибкое устройство, используемое для выполнения ряда процедур шлифования: площадь поверхности, круглые или объекты. Тем не менее чрезвычайно автоматизированное оборудование с компьютерным цифровым управлением (CNC) в конечном итоге постепенно становится типичным в результате сложностей, связанных с этой процедурой. Стол перемещается как продольно, так и сбоку, голова может поворачиваться вместе с гибкостью в прямом самолете, как это заметно на картинке. Эта универсальность в головке позволяет обеспечить требуемые критические углы обзора различными резаками. Continue reading
Ввести углы сверлильного сверла
α Alpha —- Угол помощи губ β Бета —- Угол клина γ Гамма —- Угол земли σ Sigma —- Точечный угол ψ Psi —- Угол края долота Лучший угол кромки долота между 52 ° — 58 ° Вышеуказанный угол зависит от обрабатываемого материала. α + β + γ = 90 °
Сила и движение бурения
Режущее движение можно разделить на основные движения и движение подачи. Основное движение — это самое основное движение, которое заставляет заготовку и резак производить относительное движение для резки. Основное движение имеет максимальную скорость и максимальное энергопотребление. В движении резания есть только одно основное движение. Это может быть сделано заготовкой, или это может быть сделано резаком, это может быть вращательное движение, или это может быть прямая линия. 
Continue reading
